La produzione additiva e i suoi imperativi
Nel processo di produzione additiva, la manipolazione delle polveri metalliche rappresenta una sfida importante a causa della loro elevata reattività e della natura talvolta piroforica. Un contenimento adeguato di queste polveri è essenziale per prevenire i rischi di incendio ed esplosione e per garantire la protezione degli operatori e dell’ambiente. Inoltre, il controllo dell’atmosfera nell’area di lavoro, in particolare attraverso l’uso di gas inerti come l’argon, è fondamentale per mantenere bassi i livelli di ossigeno e umidità, garantendo così la qualità dei pezzi prodotti e riducendo il rischio di ossidazione.
Soluzioni innovative da Jacomex
In Jacomex offriamo una gamma completa di soluzioni per rispondere alle sfide della produzione additiva. Le nostre glove box e i nostri sistemi di contenimento offrono prestazioni eccezionali in ogni fase del processo.
Contenimento in argon
Le cabine Jacomex sono progettate per garantire il contenimento sicuro delle polveri piroforiche in un ambiente controllato ermeticamente. Questa caratteristica è fondamentale per prevenire qualsiasi rischio di incendio o esplosione.
Gestione e riciclo del gas
Le apparecchiature Jacomex integrano un sistema avanzato di gestione e riciclo del gas, mantenendo bassi i livelli di ossigeno e umidità per garantire la qualità dei pezzi prodotti e la sicurezza delle operazioni.
Ricondizionamento delle polveri
Una fase chiave della produzione additiva è il ricondizionamento delle polveri metalliche. I dispositivi Jacomex facilitano questa fase, assicurando una preparazione ottimale dei materiali prima della stampa.
Rimozione della polvere dopo la stampa
Il processo di produzione additiva genera residui di polvere che è fondamentale rimuovere. Le apparecchiature Jacomex sono dotate di efficaci funzioni di depolverazione, garantendo che i pezzi e le piastre di stampa rimangano puliti.
Stoccaggio e riciclo delle polveri
Jacomex gestisce le polveri metalliche dall’inizio alla fine. Le loro cabine consentono uno stoccaggio sicuro e un riciclo efficiente delle polveri, contribuendo a ridurre costi e sprechi.
Chiari vantaggi delle soluzioni Jacomex
- Massima sicurezza: la sicurezza è al centro delle nostre preoccupazioni. Le nostre apparecchiature garantiscono un contenimento ermetico e un controllo preciso dell’atmosfera, riducendo al minimo i rischi associati alla manipolazione delle polveri metalliche.
- Qualità dei pezzi: le condizioni ottimali mantenute nei sistemi di contenimento Jacomex si traducono nella produzione di pezzi di alta qualità, privi di ossidazione e contaminazione.
- Efficienza operativa: le soluzioni Jacomex ottimizzano l’efficienza operativa, riducendo costi e tempi di consegna attraverso la gestione delle polveri, la raccolta della polvere e il riciclo.
- Protezione ambientale: controllando e riciclando gas e polveri, contribuiamo a ridurre l’impatto ambientale della produzione additiva.
Jacomex: un leader nella produzione additiva
Jacomex si è affermata come un attore di fiducia nella produzione additiva grazie alla sua competenza e al suo impegno per la sicurezza e la qualità. Fornendo soluzioni di contenimento e controllo ambientale di alta qualità, Jacomex svolge un ruolo chiave nell’evoluzione del settore, consentendo alle aziende di esplorare nuove frontiere dell’innovazione garantendo al contempo la loro sicurezza.
La gamma di glove box e sistemi di contenimento di Jacomex rappresenta un progresso significativo nel campo della produzione additiva, offrendo soluzioni complete e integrate alle sfide tecniche e di sicurezza di questo settore in rapida espansione. Ci distinguiamo non solo per la qualità dei nostri prodotti, ma anche per il nostro impegno nel sostenere i progressi tecnologici, garantendo sicurezza, efficienza e sostenibilità nel processo di produzione additiva.
Glove box PUREEVO
La glove box Jacomex PUREEVO è uno strumento essenziale nel settore della produzione additiva o della stampa 3D, grazie al suo design personalizzabile e alle sue prestazioni eccezionali. Fornisce un ambiente perfettamente controllato e puro, fondamentale per la manipolazione precisa dei materiali sensibili utilizzati nella stampa 3D. La sua flessibilità e modularità consentono la facile integrazione di apparecchiature specifiche per la stampa 3D, garantendo una preparazione e una lavorazione ottimale dei materiali. L’automazione avanzata e i sistemi di purificazione integrati garantiscono un’atmosfera stabile e sicura, essenziale per la qualità e l’affidabilità dei pezzi stampati. In breve, la PUREEVO è una soluzione completa per le esigenze specifiche e impegnative della produzione additiva.
Vedi la scheda prodotto PureEvo
Glove box G(mega)
La cabina di contenimento G(mega), sviluppata su ordinazione dal dipartimento R&S, si sta dimostrando un’apparecchiatura cruciale nel campo della produzione additiva. Il suo design completamente modulare e la capacità di raggiungere volumi fino a 150 m3 offrono una flessibilità impareggiabile per l’integrazione di robot e macchine di processo, rispondendo perfettamente ai requisiti della produzione 3D su larga scala. Questo tipo di cabina è particolarmente rilevante nella produzione additiva, dove un controllo rigoroso dell’ambiente è essenziale. Infatti, la capacità della G(mega) di mantenere un’atmosfera controllata, combinata con i sistemi P(sys)-IV per la purificazione dei gas neutri, assicura una riduzione significativa di umidità e ossigeno. Questa caratteristica è fondamentale per prevenire l’ossidazione e garantire la qualità dei pezzi metallici prodotti. Inoltre, la G(mega) soddisfa i requisiti di sicurezza ed efficienza per processi industriali complessi, rendendola una soluzione ideale per ambienti di produzione additiva esigenti e innovativi.
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