Progetto “Safe Powder Transfer”
Jacomex ha sviluppato una glove box per nanopolveri dal design completamente personalizzato, originariamente concepita per un grande gruppo dell’industria elettronica; la glove box per nanopolveri può essere utilizzata come glove box per materiali avanzati. Questa camera di contenimento con tassi controllati di ossigeno e umidità permette di mettere in sicurezza tutte le fasi di pesatura, trasferimento e riconfezionamento di polveri sottili.
La glove box per nanopolveri, con bilance integrate, protegge gli operatori ed elimina ogni rischio di infiammabilità delle polveri a contatto con l’aria.
I sacchi di polvere vengono introdotti in un airlock e collegati sotto la glove box. Dopo l’attivazione dell’airlock e il controllo del livello di ossigeno, la porta interna può essere sbloccata per prelevare dal sacco una quantità di polvere che viene pesata e trasferita direttamente in un fusto. Una volta sigillato, il fusto viene fatto uscire tramite un airlock di uscita sicuro. I due airlock sono dotati di un vassoio automatico sali-scendi per un’ergonomia ottimizzata. I sistemi di sicurezza (interblocco) impediscono qualsiasi apertura accidentale delle porte.
Jacomex progetta glove box per tutte le applicazioni esposte a diverse problematiche legate a polveri volatili o elettrostatiche, nanoparticelle di leghe metalliche, nanopolveri ceramiche o metalliche… come la produzione additiva, l’aeronautica, la microelettronica, le nanotecnologie, la difesa, il settore medico o farmaceutico.
Qualunque sia la natura e le proprietà delle polveri, le operazioni da eseguire e i vincoli di sicurezza specifici del progetto, Jacomex realizza glove box per nanopolveri con attenzione ai dettagli: dalla progettazione stessa della camera e della sua struttura (pulibilità interna, finitura superficiale), attraverso la sua modalità operativa in sovrappressione o sottovuoto in aria o gas inerte, riducendo i rischi ESD fino al recupero e al riciclo delle polveri.
Jacomex serve settori in cui è necessario mettere in sicurezza i processi legati alle polveri e proteggere l’operatore e l’ambiente:
- Produzione additiva e aeronautica: implementazione di polveri metalliche, tra cui titanio, alluminio, leghe, acciaio inossidabile, superleghe, contenimento in atmosfera inerte di macchine e robot, gestione e riciclo dei gas che consentono di lavorare a bassi contenuti di O2 e H2O, ricondizionamento delle polveri prima del processo, verniciatura a polvere post-processo di parti e vassoi di stampa, stoccaggio e riciclo delle polveri.
- Industria e ricerca: eliminazione o riduzione dei rischi di infiammabilità ed esplosività delle nanopolveri in glove box in atmosfera controllata.
- Ricerca nell’energia e nei dispositivi elettronici organici: implementazione di nanotubi di carbonio, materiali polimerici funzionali, fullereni e grafene.
- Farmaceutico: filtrazione, essiccazione, pesatura, riconfezionamento di polveri tossiche, principi attivi, citotossici, ecc.