Progetto “Saldatura del titanio”
Fornitore di Glovebox per l’industria
Jacomex ha già fornito una serie di Glovebox a un’industria aeronautica straniera per la saldatura e/o la riparazione di componenti in titanio di grandi dimensioni. Basandosi sulle Glovebox modulari di alta gamma PUREEVO, i clienti beneficiano della flessibilità che Jacomex può offrire in termini di soluzioni tecniche in caso di necessità.
Caratteristiche delle Glovebox Jacomex
- Le Glovebox sono dotate di due camere di trasferimento a vuoto per un flusso continuo dei pezzi da saldare. Le due camere sono state sovradimensionate rispetto alle convenzionali camere a vuoto per consentire il trasferimento di pezzi di grandi dimensioni: una prodezza tecnica, poiché funzionano secondo lo stesso principio delle camere cilindriche più piccole, ovvero tramite creazione del vuoto e successivo riempimento con argon puro.
- Potenti unità di pompaggio riducono al minimo i tempi di trasferimento, essenziali nella produzione, preservando al contempo la purezza della camera di saldatura.
- Un’unità di purificazione dell’argon ad alta capacità mantiene stabile la purezza di ossigeno e umidità a livelli di ppm molto bassi.
- Oltre ai tradizionali sensori di ossigeno e umidità, l’impianto è dotato di un analizzatore di azoto per evitare il rischio di nitrurazione e di un analizzatore di idrogeno. In questo modo, la Glovebox consente la produzione sicura di componenti in titanio conformi ai vincoli dell’industria aeronautica.
- L’ergonomia generale è ottimizzata per facilitare il movimento e la manipolazione di pezzi pesanti. Tradizionalmente, i test di accettazione vengono proposti in condizioni reali con prove di colorazione su campioni.
Vantaggi delle Glovebox per la saldatura TIG sotto Argon
Grazie al feedback di clienti storici, Jacomex progetta e produce camere di saldatura in argon in modo efficiente sotto il profilo dei costi, offrendo numerosi vantaggi tecnici di fronte ai problemi solitamente riscontrati nella saldatura di componenti in titanio, leghe nobili e superleghe.
- Le Glovebox Jacomex sono dotate di purificatori di argon a circuito chiuso che garantiscono una qualità del gas migliore rispetto ad altri metodi di contenimento. Consentono un risparmio significativo di argon e una migliore disponibilità delle postazioni di saldatura.
- La stabilità della purezza del gas e la qualità dell’atmosfera stessa (superiore alle specifiche dell’industria aeronautica) fornite dalle Glovebox Jacomex consentono una migliore riproducibilità delle saldature e un controllo reale sui metodi e i mezzi di produzione.
- Completamente automatizzate, mentre il sistema di monitoraggio integrato dei parametri principali degli ultimi 2 mesi di utilizzo permette la tracciabilità delle operazioni di saldatura.
- Sono disponibili opzioni aggiuntive per gestire ogni situazione… cattura di fumi e particelle, climatizzazione, schermi di protezione pneumatici.
Jacomex, Produttore di Glove Box da Laboratorio
Jacomex progetta e produce Glovebox dedicate alla saldatura di componenti in titanio, leghe nobili e superleghe per l’aeronautica. Anche altri settori come la produzione additiva, l’automotive, il medicale, la ricerca sui materiali avanzati e l’industria nucleare possono utilizzare i suoi contenitori ermetici.
Oltre alle Glovebox per la saldatura TIG sotto argon, Jacomex progetta e produce anche Glovebox da laboratorio. Queste sono appositamente progettate per rispettare i vari protocolli di sicurezza dei laboratori.
Nei settori dello spazio e dell’aeronautica, Jacomex dedica le sue Glovebox anche ad altri settori tra cui l’energia nucleare, la ricerca e sviluppo, il farmaceutico-medicale, l’energia, ecc. Jacomex offre due modelli principali di Glovebox: il modello standard e il modello modulare. Quest’ultimo ha il vantaggio di essere personalizzabile e offre anche la possibilità di aggiungere accessori, a seconda della sua finalità.
Ogni azienda industriale che collabora con Jacomex può beneficiare dell’assistenza di un esperto nella creazione di una Glovebox su misura adatta al proprio progetto. In relazione alle classi di rischio, è possibile sviluppare un dispositivo di sicurezza adattato insieme ai tecnici Jacomex.

