Stampante 3D (produzione additiva)

La produzione additiva o stampa 3D di metalli ha registrato una rapida crescita negli ultimi anni con numerosi sviluppi nei settori aeronautico, medicale e automobilistico.

Questa tecnica ha infatti reso possibile la produzione ottimizzata in termini di costi di parti complesse in titanio, nonché la funzionalizzazione superficiale e la riparazione di parti tramite la deposizione di materiali di riempimento metallici a base di superleghe. Indipendentemente dalle tecniche utilizzate, WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), WLAM (Wire Laser Additive Manufacturing) o DED (Direct Energy Deposition), i processi di deposizione di polvere o rivestimento laser di polvere devono essere eseguiti in un’enclosure sotto atmosfera controllata. L’enclosure (solitamente Mega) è collegata a un sistema di purificazione a circuito chiuso di gas neutro (argon) che consente di controllare l’atmosfera a livelli molto bassi di umidità e ossigeno (<1 - 10 ppm O2 e H2O).

Un’enclosure con macchina per produzione additiva integrata presenta vantaggi innegabili come la sicurezza dell’operatore e dell’ambiente, la sicurezza del processo (eliminazione del rischio di infiammabilità/esplosione delle polveri metalliche) riducendo notevolmente il livello di ossigeno residuo, tracciabilità in tempo reale, riproducibilità delle condizioni operative, riduzione del consumo di gas e dei costi di produzione.

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